公司新产品发布——含油废水或料液深度除油撬装一体化装置

　　4月28日下午，北京市科委、中关村管委会在朝阳区中关村社区数字产业创新中心举办新技术新产品首发与推介系列活动（绿色低碳专场），活动遴选新能源、智能网联汽车领域可交易可转化的优秀国内外创新项目，同时面向北京市先行先试、首创、三新政策支持的项目以及经首台套、首创项目推荐中遴选优质项目进行集中发布，并重点邀请了10个项目代表参与现场路演对接，推动绿色低碳领域企业上下游及全产业链内合作。北京中科康仑环境科技研究院受邀参加活动，路演发布了公司新产品——含油废水或料液深度除油撬装一体化装置。

　　北京中科康仑自主研发的含油废水或料液深度除油撬装一体化装置主要用于新能源电池材料、废旧电池回收、镍钴、稀土等行业生产过程产生的含油废水（或料液）的深度除油处理。这些行业在金属萃取分离过程中会产生大量的含油废水，同时料液中也会夹带部分油类物质，废水中的油类物质主要为萃取剂（如P507、P204）、磺化煤油等，成分复杂且难以生物降解，环境危害大，而料液中油类物质将直接影响产品质量，必须进行深度除油处理。北京中科康仑环境科技研究院经过多年研究，成功突破传统吸附除油技术瓶颈，在深度除油的同时，实现资源在系统内循环利用，具有高效、低成本、绿色、低碳的特点。含油废水或料液深度除油撬装一体化装置的功能特点包括：

（1）采用专门的除油反应器，有效脱除废水或料液中的油类（特别是溶解油），出水油含量可达1mg/L以下，运行时通过反复的“吸附-解吸”操作实现设备连续稳定运行，2~5年内无需更换填料，材料消耗少，显著降低了运行成本；

（2）实现了99%以上的解吸剂在系统内回收与循环利用，不会产生二次污染。

（3）设备采用撬装一体化设计，具有占地面积小、集成度高，安装运输方便的特点，解决了工程现场设备安装工作量大、施工周期长的问题，可快速投运。

（4）全过程自动控制。针对除油处理过程控制节点多、人工操作繁琐的问题，开发全自动控制系统，实现了装置自动化监测和自动化调节功能。

（5）绿色环保，不产生固体废弃物，而且碳排放量低。

（6）装置处理量为6~300m³/d，超过300m³/d处理量建议选择多套装置，或采用工程方式单独设计实施。

（7）进水油含量100mg/L以内，超过100mg/L可选择更高一级装置。

　　本产品技术已申请国家专利20余项，并在相关行业建设废水或料液深度除油处理示范工程10余套，解决了目前工业除油技术存在的除油效果不佳、材料难以再生、需频繁更换材料、处理成本高、产生危废等问题，帮助相关企业实现清洁化生产、提升产品质量。与传统吸附除油技术相比，中科康仑含油废水或料液深度除油撬装一体化装置具有除油效果好、处理成本低、无二次污染等优势，应用前景广阔。